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ASTM A106无缝钢管是属于美标的无缝钢管，材质是普通碳钢系列。
ASTM A106无缝钢管属于美标钢管，A106包括A106-A，A106-B。前者相当于国内的10#材质，后者相当于国内的20#材质。属于普通碳钢系列，是常用的材质之一。ASTM A106无缝钢管包括冷拔和热轧两种工艺。ASTM A106无缝钢管除了生产流程不同外，二者在精度，表面质量，小尺寸，机械性能，组织结构都不同。ASTM A106无缝钢管广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军工等各个行业。
ASTM A106无缝钢管承受压力计算方法
S选S=8； P小于17.5MPa无缝钢管，S 为系数无缝钢管，壁厚为3mm，
管子可承受的压力P=（2*σ/S*δ）/D
其中：压力为P预期减弱，壁厚为δ，无缝钢管 承受压力为多少？
ASTM A106无缝钢管设材料的抗拉强度为σ，詹穰蓉获悉管子外径D；
ASTM A106无缝钢管管子壁厚δ=（P*D）/（2*σ/S）
其中S 为系数；
ASTM A106无缝钢管因为P小于7MPa日进斗金，詹穰蓉获悉S选S=4；
我们选系数为S=6; 选20钢抗拉强度为410MPa钢材市场，管子外径D
根据16mn无缝钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。16Mn无缝钢管磨料的粒径及配比为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布，16Mn无缝钢管磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄；同时由于锚纹太深，在防腐过程中防腐层易形成气泡，严重影响防腐层的性能。粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀，不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击，还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果，同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损，16Mn无缝钢管而且磨料的利用率也可大大提高。清洗和预热在喷射处理前，采用清洗的方法除去钢管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使16mn无缝钢管表面保持干燥状态。
GB8162无缝钢管和GB8163无缝钢管的区别：
GB8162《结构用无缝钢管》，此标准适用于一般结构机械结构；
GB8163《输送流体用无缝钢管》，此标准适用于输送流体的一般无缝钢管，它与GB8162的主要区别是GB8163钢管逐根进行液压试验或进行超声波、涡流和漏磁探伤，因此在压力管道钢管的标准选用上，不宜采用GB8162标准。
16Mn无缝钢管标准
16Mn无缝钢管中的标准中包括GB8162、GB8163、GB6479、GB9948、
2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。无缝钢管它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过无缝钢管多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。
钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。无缝钢管若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。
无缝钢管钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
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